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      檢測項目 TEST ITEMS
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      抗拉試驗

      抗拉試驗

      檢測目的: 檢驗材料抗拉,屈服、伸長率等性能
      檢測范圍: 石油管道、壓力容器、鍋爐、液化氣罐、閥門、法蘭、焊縫、碳鋼、不銹鋼等金屬材料、成品
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      抗拉試驗 tensile test
              抗拉試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱拉伸試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的性能。
      抗拉試驗性能指標
        常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強度(σb)、屈服強度又稱屈服點(σs)或規定屈服強度(σ0.2)、伸長率(δ)和斷面收縮率(ψ)四個指標(判據)。前二者稱為強度指標,后二者稱為塑性指標。所謂強度系指試樣受軸向拉伸負荷(P)過程中任一瞬間,金屬抵抗變形或破斷的能力,一般以原單位橫截面積(F0)上所受的力(kgf/mm2)表示即σ=P/F0;而塑性則為試樣經拉伸到破斷后,以百分數(%)表示的標距的伸長率和斷裂處原橫截面積的縮減率。
        金屬抗拉強度還包括彈性模量 (E)、比例極限(σp)、彈性極限(σe)和破裂強度(σk),E為拉伸曲線上彈性部分直線段的斜率,σp等于拉伸曲線上直線段終結或金屬開始塑性變形時的應力,σe一般規定為試樣經拉伸到殘余伸長達 0.005~0.05%時的應力,σk是試樣破斷負荷(Pk)除以縮頸處最小橫截面積之商;一般以金屬屈服強度作為構件設計的依據。σp由于不易精確測定,已逐漸被淘汰而為σe取代。
      拉伸曲線圖

        可用金屬拉伸曲線圖來闡明抗拉試驗的全過程,圖1a和b分別代表無顯著屈服現象和有顯著屈服現象的金屬材料。按圖,向試樣施加軸向拉伸負荷,金屬即根據胡克定律產生彈性伸長直到相應于比例極限的p點。繼續增荷超過彈性極限的e點,試樣沿es曲線持續彈、塑性變形,到s點即達到殘余伸長率為0.2%的規定屈服強度。如圖1b所示,當某些金屬,如軟鋼和個別有色金屬,產生顯著屈服現象時,則應按規定測其σs、上或下屈服強度(σsu或σsl)。從s點持續增荷到拉斷前最大負荷b點,試樣仍均勻地進行彈、塑性變形并產生加工硬化,b點負荷除以F0稱為抗拉強度。試驗到達b點后,試樣即在某一薄弱截面開始局部縮小,負荷持續下降,系統失穩。此時,試樣局部塑性變形繼續快速進行,直至縮頸減小到一定程度k點時,試樣即斷裂。試驗終止(見金屬力學性能的表征)。 

      抗拉試驗|抗拉檢測|抗拉測試|拉伸試驗

      抗拉試驗標準
      ASTM E8/E8M-13a    金屬材料拉伸試驗方法
      ASTM A370-14           鋼產品力學性能試驗的標準試驗方法
      ISO 6892-1:2009      金屬材料-拉伸試驗方法
      GB/T 228-2010         金屬材料-拉伸試驗方法
      JIS Z2241-2011        金屬材料-拉伸試驗方法
      AS 1391:2007           金屬材料-拉伸試驗方法
      ASTM B557-14          鍛造和鑄造的鋁及鎂合金制品抗拉試驗的標準試驗方法
      抗拉式樣圖

      抗拉試驗|抗拉檢測|抗拉測試|拉伸試驗             抗拉試驗|抗拉檢測|抗拉測試|拉伸試驗

      拉伸試驗前                                                                                                  拉伸試驗后

      實驗室

      抗拉試驗|抗拉檢測|抗拉測試|拉伸試驗

      標簽: 拉伸試驗
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