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      熱噴涂涂層測厚

      發布時間:2019-11-13   來源:容大檢測   瀏覽量:433次
      導讀:

      熱噴涂涂層的厚度測量一直是業界難題,使用破壞式方式,如顯微鏡斷面測試法,因測試時間長,存在滯后性,導致生產力下降和產品質量不穩定,并且需要損傷工件來破壞涂層。

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      來自瑞士蘇黎世應用科學大學(ZHAW)的研究人員,近年已成功研發出技術領先的“實時非接觸式無損涂層測厚系統”——Coatmaster,它采用光熱法技術,能夠安全、簡單、快速且精確測量熱噴涂層厚度,幫助企業提高效率,保證產品質量,減少材料消耗,節省生產成本。

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      Coatmaster產品的設計具有以下優勢
       
      1. 不限涂層種類。熱噴涂層、液體油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑油、膠水等都適用。
       
      2. 適應各種不規則和外形復雜工件。
       
      3. 實時監測膜厚,數據100%存檔。
       
      4.不限測試底材。木材、橡膠、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度測出涂層膜厚。
       
      5.采用對人體無危害的氙燈測試光源。
       
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      案例一 與顯微鏡破壞對比研究
       
      公司:瑞士Oerlikon(歐瑞康,致力于機器設備和系統工程的全球著名高科技公司)
       
      樣品:尺寸約為10mm X 50mm的熱噴涂金屬長條
       
      樣品種類:a.只有粘合層;b. 粘合層+上涂層
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      步驟一:使用顯微鏡破壞式方法測試涂層厚度,并記錄數據。
       
      步驟二:使用“coatmaster非接觸式無損測厚系統”測試涂層厚度。分別在每個樣品的左、中、右三個位置進行測量,且每個位置重復測量三次。
       
      兩者測試數據對比如下:
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      只有粘合層樣品
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      粘合層+上涂層樣品
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      相關性研究結果
       
      上述研究結果:“coatmaster非接觸式測厚系統”的標準偏差小于1%,并且其測量結果與使用顯微鏡破壞式測厚法的結果相關性非常高。
       
      案例二 隱蔽位置涂層測試
       
      應用:將缸發動機曲軸箱內的8個傳統灰鑄鐵鑲件更換為熱熔噴涂鐵基涂層。
       
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      方案:使用Coatmaster測厚系統,并將其插入到氣缸孔中(上孔切開)
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      好處:
       
      1. 輕松精確測量出在圓周和缸內深度的任何位置的涂層厚度。
       
      2. 可以在圓柱表面的規定位置處測量涂層厚度測量,檢查珩磨涂層和精鏜孔的同心度,從而輕松校正確定不對稱性。
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